Индикатор амортизера

1. Представљање производа

Користи се за тест индикатора, тест карактеристике брзине и тест издржљивости различитих амортизера цилиндра. Методе испитивања и обраде података испуњавају захтеве везане за замор прописане у КЦ/Т491-1999 „Аутомобилски цилиндар величина амортизера серије и технички услови“, КЦ/Т545-2007 „Метода испитивања на клупи за амортизацију цилиндра аутомобила“ и другим стандардима. Тест крутости и индикаторски тест еластомера у једноосном правцу се такође може завршити заменом учвршћења.

 

Испитни сто је дизајниран и произведен по технологији електро-хидрауличног серво управљања, која се углавном састоји од главног мотора, потпуног дигиталног серво контролера и неопходних додатака за тестирање амортизера. Погодан је за испитивање на замор и испитивање перформанси аутомобилског амортизера под вертикалним оптерећењем.

 

 

2. Главни технички параметри и технички захтеви

1. Максимална статичка сила тестирања: ±30КН;

Тачност мерења статичке силе тестирања: ±0,5%; Мерни опсег: 1%-100%ФС;

2. Максимална динамичка тестна сила: ±30КН;

3. Максимални ход актуатора: ±150 мм;

4. Тачност мерења померања: тачност је ±1%ФС;

5. Опсег радне фреквенције: 0.1-10Хз;

6. Максимална тест брзина: 1.050м/с;

7. Максимално оптерећење бочне силе: 1500Н, контрола отворене петље, под условима клипњаче узорка може се произвољно подесити не више од 1500Н вредности оптерећења;

8. Број узорака за тестирање у исто време теста: један или два истих спецификација (али укупно оптерећење не може да пређе динамичко оптерећење које тестни сто може да поднесе)

Током теста перформанси, узорак се поставља у средњу станицу, а тест бочне силе се може оптеретити; Током испитивања на замор, два примерка исте спецификације могу бити тестирана у исто време и постављена на станице са обе стране.

9. Режим контроле: сила, померање две затворене контролне петље, контролни режим се може глатко мењати.

10. Фреквенција узорковања контролног система: 5КХз, контролна фреквенција затворене петље: 5КХз;

11. Потпуно дигитални унутрашњи генератор сигнала: синусни талас, троугласти талас, квадратни талас, коси талас, екстерни улазни насумични талас, итд.

12. Контролни систем може да прикаже параметре теста (оптерећење, вредност померања у реалном времену, вршна и долина вредност, радна фреквенција, број тестних циклуса, итд.) и тест криве у реалном времену, и може да снима , складиште и излаз тест параметара и криве;

13. Управљачки систем има аутоматско праћење оптерећења, померања, температуре (собна температура -120 ℃), заштиту аутоматског аларма и функцију аутоматског искључивања;

14. Оперативни систем Вин7/10 платформа, сав кинески оперативни интерфејс; Интерфејс човек-машина је пријатељски, радни статус се приказује преко дисплеја и може приказати тренутно подешени или надгледани статус параметара;

15. Обрада података: тест параметара приказа на екрану рачунара, аутоматски описују тестну криву;

16. Аксијални простор за тестирање: 160-1000 мм, растојање између центра два уређаја; Унутрашња статичка ширина стуба 500мм*500мм;

17. Метода хлађења узорка: хлађење водом; Температура улаза расхладне воде није већа од 25 степени, а улазни проток сваког амортизера није мањи од 20Л/мин. Интерфејс прекидача притиска је резервисан на дистрибутеру расхладне воде, а прекидач притиска обезбеђује потрошач (када се цев за воду поквари, притисак ће се нагло променити, прекидач притиска ће послати алармни сигнал, а контролна пумпа ће престати да ради када централна контролна соба прими сигнал). Захтевалац опреме треба да припреми брзо гашење притиска и обавести добављача о величини интерфејса; Обезбеђена су два сета водених јакни за амортизер.

 

3. Објективни услови за рад опреме:

1. Окружење:

Температура околине: (10 ~ 40) ℃;

Релативна влажност: ≤85%;

2, хидраулични систем: захтевалац да обезбеди извор уља и подстаницу, тачност филтрације подстанице од 3 микрона, кроз проток не мањи од 400Л/мин; Подстаница захтева да се притисак може подесити и приказ притиска; Опсег вискозитета хидрауличког медија: ИСО ВС32~46; Распон температуре уља: 15℃~55℃; Квалитет хидрауличког уља на излазу цевовода је мањи или једнак НАС7.

Подстаница је опремљена са П (прикључак за уље високог притиска, 2 инча), Т (прикључак за уље ниског притиска, 2 инча), Р (отвор за испуштање уља, М18*1.5), при чему је П порт и Т порт је повезан са САЕ прирубницом; Порт Р има навој.

3, захтеви за напајање: АЦ220В/50Хз,2КВ, позиција није удаљена више од 3 метра од положаја уградње опреме; АЦ380В/50Хз,30КВ, позиција није удаљена више од 3 метра од положаја уградње опреме. Лабораторија треба да има добру линију опреме.

4, захтеви за темељ опреме: опрема се поставља на равно цементно тло, носивости не мање од 4 тоне по квадратном метру.

5, укупна величина опреме (дужина × ширина × висина): око 900 мм × 800 мм × 2350 мм, тежина је око 1,6 тона.

 

4. Функција испитног стола: Следећи тестови се могу завршити:

1, тест пригушења, мерење силе пригушења амортизера;

2. Тест индикатора, нацртајте дијаграм индикатора амортизера;

3. Тест карактеристике брзине, мерење температуре амортизера у свакој тачки брзине при различитим брзинама оптерећења;

4, тест карактеристика издржљивости;

5, узорак перформанси бочне силе.

6, тест замора амортизера; Могу се постићи један или два теста замора.

7. Тест спектра пута;

8, може истовремено израчунати и приказати низ континуираних дијаграма индикатора брзине и криву отпора и брзине; Може израчунати и приказати криву (П-В) односа између помака и брзине амортизера у периоду када се амортизер креће једном брзином; Може израчунати и приказати график континуиране промене отпора клизања под различитим бочним силама. Све врсте резултата анализе могу се лако ускладиштити и позвати.

9, након што се тест може аутоматски нацртати крива сила-померај и крива сила-брзина, њене координате се могу подесити, резултати вредности силе пригушења показују да је максимална вредност силе и тачка максималне брзине (тј. тест ход у средњој тачки) вредност силе, цртање криве сила-брзина такође може изабрати максималну вредност силе сваке тачке брзине или максимум брзина тачка вредност силе. Могуће је синтетизовати криве сила-брзина за различите временске тестове на једном графикону.

10, може оптеретити 0 ~ 1,5 кН бочне силе, контрола отворене петље.

11. Заменом алата, статичка крутост гумених делова и тест замора гумених делова се могу реализовати; Мерење померања статичког теста крутости усваја сензор померања главног цилиндра, а алат треба да обезбеди довољну крутост и снагу. Мерење оптерећења усваја сензор оптерећења домаћина; Испитивање замора гумених делова је само за испитивање замора и не испуњава друге функционалне захтеве.

 

5. Структура тестног кревета

Углавном се састоји од главног оквира, склопа актуатора, уређаја за бочно оптерећење, контролног система и тако даље. Главна машина има вертикалну структуру са четири стуба, а актуатори су распоређени горе и доле.

 

1, главни оквир: покретним снопом, радним столом, стубом за вођење, механизмом за закључавање састављен од оквира затворене силе

Оквир је носиви механизам целе испитне клупе. Актуатор се поставља испод стола и изнад греде; Покретна греда се контролише помоћу цилиндра за подизање са обе стране, а закључана је хидрауличним стезним цилиндром. Подизни цилиндар и механизам за закључавање формирају механизам за закључавање, који може безстепено подесити простор за тестирање.

 

 

Покретна греда и радни сто су направљени од 45 челика. Површина стуба за вођење је обложена тврдим хромом како би се обезбедила равност и глаткоћа вођице.

 

 

Површина стуба је обложена тврдим хромом, који је брушен и полиран да би се обезбедила тачност вођења, испунили захтеви за аксијалну крутост динамичких тестова и имали довољан фактор сигурности.

 

2. Склоп серво актуатора: састоји се од серво хидрауличног цилиндра, сензора померања, сензора оптерећења, серво вентила, итд. То је уређај који генерише силу и померање у електро-хидрауличном серво систему, и један је од кључне компоненте. Он усваја смернице за подршку статичком притиску у дизајну и има ниско трење, ниско пригушење, високофреквентну буку и добру отпорност на бочну силу.

Сензор померања и клипњача су инсталирани коаксијално да би се осигурала тачност мерења. Стандардна конфигурација овог производа је магнетостриктивни сензор померања

Сензор оптерећења прихвата сензор високе крутости типа точака који производи наша компанија, који има високу бочну отпорност на силу и високу фреквенцију, и може да издржи 125% преоптерећења. Сензор оптерећења у средини се користи за мерење перформанси, тачност је загарантована ±1%, сензор оптерећења са обе стране се користи за праћење заштите, а тачност није потребна. Када амортизер поквари, оптерећење ће се променити, а испитна клупа ће се аутоматски зауставити како би се избегло оштећење опреме од прекомерне бочне силе.

Серво вентил: усваја секундарни серво вентил Института за ваздухопловство 609.

 

3, учвршћење: према специфичним узорцима или цртежима датим од стране захтеваног дизајна амортизера специјалног учвршћења,

 

6. Контролни систем

Контролни систем усваја суптест контролер, који заједно са индустријским контролним компјутером чини комплетан серво контролни систем. Карактеристике контролера су следеће:

1. ЦПУ усваја АМД520, 133Хз процесор;

2. Контролни процесор усваја 32-битни ДСП чип

3. Потпуна технологија без оцењивања: први систем мерења високе резолуције без оцењивања који је покренула домаћа индустрија машина за тестирање промовисао је развој технологије без оцењивања за мерне уређаје у индустрији машина за тестирање;

4. Минимални циклус контролног система је 0,0002 с

5. Висока брзина преноса: први контролер који користи Етхернет и УСБ двоструки интерфејс у ​​индустрији домаћих машина за тестирање, корисници могу да изаберу режим интерфејса који им је потребан, а пренос података је стабилан и поуздан;

6. Висок ниво контроле три затворене петље: прва домаћа индустрија машина за тестирање која је постигла стварно оптерећење, деформацију, контролни систем са три затворене петље и глатко пребацивање између различитих начина управљања;

7. Технологија нелинеарне корекције: технологија нелинеарне корекције се користи за сензоре силе и деформације, што у великој мери побољшава тачност мерења целе машине;

ЦРИМС софтверски интерфејс амортизера (дијаграм који показује криву снаге је само за референцу)

 

2) Оперативни систем рачунара: Апликациони софтвер ради на ВИНДОВС платформи, а све операције се обављају на кинеском виртуелном панелу у облику докумената са више задатака. Операција је интуитивна и практична, а подешавање параметара теста и услова тестирања се лако завршава. Тест подаци се могу увести у ворд, екцел и други софтвер за уређивање; Оптерећење и померање имају различите режиме приказа, као што су тренутна вредност, вршна и долина вредност, просечна вредност, итд. Директно прикажите учесталост испитивања, времена замора и друге инжењерске величине, штампајте резултате тестова, тест криве, итд.

 

7. Извор напајања:

7.1 серво извор уља са константним притиском

Стални притисак серво извор уља уобичајена друга опрема.

Серво извор уља има затворени квази-тихи дизајн, цео је дизајн контра типа. Извор уља обезбеђује уље под притиском потребно за кретање главног мотора. Сличне фотографије извора уља испод.

 

  

Слика 4 Затворени интелигентни извор нафте

 

7.2 Поуздан избор компоненти

Уљна пумпа је увезена унутрашња зупчаста пумпа, изванредне карактеристике унутрашње зупчасте пумпе су ниска бука, мала хидраулична пулсација, дуг радни век, веома погодна за услове хидрауличког система машине за испитивање динамичког замора.

Мотор је познати бренд производа, мотор користи шкољку од ливеног гвожђа, јаку отпорност на вибрације, лежајеви су увозне марке, стабилан рад, укупна способност против преоптерећења.

Систем високопритисног црева склопа одабраних увозних производа, производ има дуг век трајања, погодан за дуготрајну употребу система високог притиска.

Главни растерећени вентил и електромагнетни смерни вентил су Схангхаи Ликин производи, а избор филтера за Лиминг хидрауличне производе има тачност филтрације од 3ум. Такве компоненте су верификоване на тест систему, а избор таквих компоненти у великој мери побољшава перформансе трошкова производа.

Домаћи познати брендови су одабрани за електричне компоненте.

7.3 Интеграција система је научна, поуздана и разумна

Да би се смањила бука и заштитио мотор, веза између мотора и пумпе за уље има еластичну спојницу, која може ефикасно да смањи утицај на пумпу за моторно уље у тренутку покретања и пуњења.

Хидраулични систем поставља две врсте притиска, висок притисак (називни притисак) 21Мпа, низак притисак (почетни притисак) 3Мпа, систем у старту и подешавање, избор ниског притиска, избор теста високог притиска . Висок и низак притисак комбинована безбедност и уштеда енергије.

С обзиром да систем има високу температуру дуго времена, континуирана висока температура хидрауличног уља ће проузроковати велику штету систему. Због тога је систем опремљен ефикасним хладњаком воде за одржавање хидрауличног уља на стабилнијој и прикладнијој температури.

Хидраулички систем је опремљен са више уређаја за упозорење за ефикасно праћење рада извора уља. Аларм отпорности на уље филтера високог притиска; Аларм температуре уља; Аларм нивоа течности, заштита мотора од преоптерећења итд.

Конектори за електричне жице су хладно пресовани, а не калајисани.

7.4 Станица за дистрибуцију уља (препоручени додатак, индикатор и појединачни актуатор се могу користити одвојено)

Функција модула за одвајање уља је да подели излазни ток извора уља на различите путеве и транспортује га до сваког покретача. (један вуче два)

Модул за одвајање уља са функцијом отварања и затварања кола за уље компјутерског контролног канала, функцијом складиштења притиска уља, функцијом прецизне филтрације.

Динамички канал је опремљен са балансом пулсирања притиска уља и уређајем за изолацију утицаја притиска уља да уравнотежи утицај динамичких флуктуација притиска два динамичка канала један на други у максималној мери.

Са функцијом истовара, када постоји заштита или друге потребе, главни притисак у уљној линији се може брзо испразнити на 0.

Део цеви је подељен на тврду цев и црево. Тврди део цевовода је углавном између извора уља и модула за дистрибуцију уља, а пут црева је углавном између модула за дистрибуцију уља и дела актуатора.

Тврда цев је прецизна бешавна челична цев високе чврстоће, спољна површина челичне цеви је третирана фосфатираним уљем и има високу отпорност на рђу и висок притисак.

Челична цев је повезана са завареном прирубницом са заптивним прстеном. Еластична веза је постављена на посебном споју како би се елиминисало напрезање цевовода узроковано грешком у димензијама и грешком у монтажи и побољшало радни век цевовода. Црево је увозни производ високе сигурности и отпорности на хабање.

 

Вишеканална подстаница (ХСМ)

 

Вишестепени систем цеви

 

Усвојите централизовани извор нафте, повежите подстанице између опреме и цевовода, а брзина протока није мања од 200Л/мин; Подстаница може подесити притисак и може се приказати. На подстаници постоје П (прикључак за уље високог притиска, 2 инча), Т (прикључак за уље ниског притиска, 2 инча), Р (отвор за испуштање уља, М18*1,5). П и Т прикључци су повезани са САЕ прирубницама. Порт Р има навој.

Опсег вискозитета хидрауличког медијума: ИСО ВС32~46; Опсег радне температуре извора уља: 15℃~55℃; Квалитет хидрауличког уља на излазу цевовода је мањи или једнак НАС7. Подстаница треба да буде конфигурисана са филтером, тачност филтрирања подстанице је 3 микрона, опремљена сигналним уређајем филтерског блока, када дође до блокаде, предајник шаље сигнал, елемент филтера треба одмах заменити. Добављач је одговоран за цевовод између подстанице и опреме.

 

8. Конфигуришите листу

Не.	Име		Модел и спецификација	Количина	Име порекла и произвођача
1	Домаћин	База	30кн	1 комад	самопроизводња
		Трансом		1 комад
		Усправно		4 комада
		Хидраулични систем за подизање		1 сет
		Хидраулично закључавање		4 комада
		Хоризонтални уређај за подизање актуатора		4 комада
		Учвршћење		2 комплета

 

Не.	Име		Модел и спецификација	Количина	Име порекла и произвођача
2	Сензор 1	Сензор силе типа жбица	30кн	1 комад	Амбросе
	Сензор 2	Сензор померања	АМЛ300	1 комад	Резолуција: 0,001 мм

 

Не.	Име		Модел и спецификација	Количина	Име порекла и произвођача
3	Серво извор напајања	Унутрашња зупчаста пумпа високог притиска	НАЦХИ	4 комплета	Јапан НАЦХИ Цорпоратион
		Електрична машина	Јужни Анхуи	1 сет
		Црево високог притиска, зглоб	Х	мало	Имитација америчког Паркера тип Х
		Серво вентил	ХИ150Б	1 комад	ХангИу
		Штампач		1 сет	Хевлетт Пацкард
		Систем високе струје		1  сет	Беацонауто
		Контролор	2-канални	2 комплета	Кина
		Компјутер	И5/8г/1Т	1  сет	Кина. Адвантецх
		Станица за точење уља	Ф150	1  сет	самопроизведено