Машина за испитивање замора савијања

1. Употреба и структурне карактеристике

1) Ротациона машина за испитивање замора савијањем се користи за проверу способности металних материјала да се одупру ротационом замору под радијалним оптерећењем. Ова машина усваја Панасониц серво мотор мале инерције као погонску јединицу, екстерни ротациони енкодер високе прецизности повезан са вретеном као сензором брзине, брзи ДСП+АРМ, као погон мотора и контролну јединицу за аквизицију енкодера, како би се осигурала тачност и стабилност контроле брзине при великој и малој брзини.

Екран осетљив на додир у боји приказује фреквенцију слања, теоријску брзину, брзину мотора у реалном времену, брзину вретена, и може се подесити према потребама, вишестепена брзина, вишестепена брзина се може извршити сама, од ниске до високе, а време задржавања ротације може се подесити након што брзина стигне. Подаци се аутоматски снимају.

2) У складу са карактеристикама тестираног узорка, специјална ЕР20 стезна глава је конфигурисана да ухвати узорак, оптерети тежину и подеси брзину у реалном времену.

3) Стезаљка има еластичну предњу и задњу стезну главу за хватање узорка, а стезна глава је повезана са еластичном копчом цеви вретена, која може постићи прецизно подударање и обезбедити да радијални избој стегнутог узорка одговара захтеви навигационог знака и националног стандарда.

Обрасци за учитавање су следећи

Оптерећење у једној тачки

Оптерећење у две тачке

Оптерећење у четири тачке

2. Правила именовања модела

Ксвп-к6000:

1) В: савијање Кс: ротација П: замор Ј: једноставно ослоњена греда Кс: конзолна греда

2) 6000: максимална брзина, јединица: о/мин; Вредност серије: 12000, 6000, 3000, 1500

3. Главни технички индикатори (могу се прилагодити према захтевима материјала купца)

(1) Капацитет оптерећења: ≥200Н.м;

(2) Полуга за пуњење: 200 мм;

(3) Релативна грешка дужине полуге: ≤±0,3%;

(4) Размак између леве и десне лампе се може подесити;

(5) Концентричност левог и десног држача: ≤ 0,02 мм;

(6) Статички радијални излаз: ≤0,02 мм; Динамички радијални излаз: ≤0,06 мм;

(7) релативна грешка удаљености савијања: ≤±1%; Релативна грешка левог и десног растојања савијања: ≤±1%; Релативна грешка поновљивости растојања савијања: ≤±1%;

(8) Максималан број: 109; Грешка у бројању: ±1;

(9) Брзина тестирања: 1500 ~ 3000 о/мин (25 Хз ~ 50 Хз);

(10) Опсег температуре загревања пећи високе температуре: 300℃ ~ 1000℃;

(11) Флуктуација температуре:

(12) Уједначеност температуре у пећи радног дела узорка није већа од 15℃;

(13) И предња и задња учвршћења имају еластични конусни рукав за хватање узорка како би се постигло прецизно подударање;

(14) Са комплетним заштитним функцијама, као што су заштита од нестанка струје, заштита од прекомерне струје мотора, заштита од аутоматског искључивања узорка, заштита температуре пећи

Опрема је опремљена провидним заштитним поклопцем, а процес тестирања може бити без надзора.

(15) Напајање: трофазно петожично 380ВАЦ/50Хз или једнофазно трожично 220ВАЦ/50Хз напајање, флуктуација напона није већа од ±10%,

Максимална снага је око 1кВ (око 3,5кВ када је конфигурисана са високотемпературном пећи).

(16) Конфигуришите 1 хост, 1 сет мерног и контролног система, 1 сет утега и 1 сет уређаја за собну температуру.

(17) Применљиви стандарди:

1) Регулација верификације ЈЈГ 652-2012 ротационе машине за испитивање савијања

2)ХБ 5153-1996 Метода испитивања замора метала на високој температури ротирајућим савијањем

3)ХБ 5152-1996 метода испитивања замора метала ротирајућим савијањем на собној температури

4)ГБ/Т 4337-2015 ротирајући метод савијања за испитивање замора металних материјала

5)ИСО 1143-2010 Метални материјали Испитивање замора при савијању ротирајуће шипке

6) ГБ/Т 2107-1980 метална високотемпературна метода испитивања замора при ротационом савијању.

7)ГБ 7733-87 Метода испитивања корозионог замора метала ротирајућим савијањем

4. Главне конфигурације уређаја