1. Представљање производа
СДВ-Е100 микрокомпјутерски контролисана двоканална машина за испитивање компресије и торзије је нова генерација микрокомпјутерски контролисан систем мерења и контроле специјално дизајниран за универзитете и научноистраживачке институте. Рачунарски систем контролише ротацију серво мотора преко потпуног дигиталног контролера и двосмерног система за регулацију брзине. Након система успоравања, прецизни куглични вијак покреће покретну греду да се подигне и спусти, а торзија главе за оптерећење употпуњује захтеве комбинације тестова као што су затезање, торзија, компресијска торзија и тако даље. Поред тога, конфигурисан је широк избор прибора за тестирање. Има веома широку перспективу примене у испитивању механичких својстава метала, неметала, композитних материјала и производа.
У сржи система, два сензора и систем за пуњење су повезани један са другим и не утичу један на другог током теста.
2. Главни технички индикатори
1. Максимална тестна сила: 20кН
3. Опсег мерења пробне силе: 0,2%--100%.
4. Тачност индикације силе тестирања: боља од вредности индикације ±0,5%
5. Резолуција силе тестирања: 1/500000 (потпуно неоцењено или еквивалентно 6)
5. Прецизност мерења помака зрака: резолуција већа од 0,001 мм
6. Прецизност мерења угла: 0,02 степена
7. Опсег тестне брзине: 0,001-500 мм / мин, регулација брзине без степена
8. Прецизност контроле брзине: ±1%(0.01~10мм/мин);
9. Константна сила, константна деформација, опсег контроле константног помака: 0,2%-100%ФС
10. Константна сила, константна деформација, тачност контроле константног помака:
Када је подешена вредност <10%ФС, подешена вредност је унутар ±1,0%
Када је подешена вредност ≥10%ФС, подешена вредност је унутар ±0,1%
11. Максимални обртни момент: 500Н·м;
12. Релативна грешка вредности тестног момента: ниво 1 (±1%)
13. Релативна грешка индикације поновљивости теста обртног момента: ≤1%
14. Резолуција обртног момента: 0,01Н.м
15. Опсег мерења угла торзије: неограничен
16. Минимална вредност читања: 0,1°
17. Релативна грешка торзије Мерење угла: ±1.0%
18. Брзина окретања: 0.1 ~ 360°/мин произвољно подешавање
19 Релативна грешка торзионе брзине: унутар ±1,0% подешене вредности
20 Смер увијања: напред уназад
21. Простор за тестирање (прилагодљив): А. Простор за истезање: 900 мм Б. Компримовани простор: 1000 мм Ц. Ширина: 500 мм
22. Форма фиксирања: према узорку
23. Напајање: једнофазно,220В±10%,50Хз, снага: 3кВ
24. Радно окружење: собна температура -35 ℃, релативна влажност не прелази 80%
25. Величина хоста :960мм×550мм×2050мм
26. Тежина: 580 кг
3. Опис решења
1) Машина домаћин
1.1 Главна машина има високу челичну структуру оквира, велику чврстоћу и малу деформацију;
1.2 Увезени високо прецизни куглични вијак, ефикасан и стабилан пренос;
1.3 Преносни део се покреће синхроним ременом са кружним луком и не постоји двосмерни зазор у процесу преноса;
1.4 АЦ серво мотор и погонски систем је усвојен како би се обезбедио несметан пренос, стабилан обртни момент, са уређајима за заштиту од прекомерне струје, пренапона, преоптерећења, однос брзине до 1:100,000;
1.5 Фиксирање специјалног дизајна, чврсто стезање, једноставно за руковање, без феномена клизања стезаљке;
1.6 Специјални процес обезбеђује коаксијалност машине за тестирање и елиминише утицај неправилних узорака на сензор.
1.7НМРВ редуктор високе прецизности, нулти зазор да би се осигурало да нема зазора
1.8 Реакциони оквир против спајања да би се осигурало да два сензора не утичу један на другог током компресије и торзије.
2) Контролни систем
Двоканални потпуно дигитални систем за мерење и контролу затворене петље има много напредних карактеристика и техничких иновација, које се углавном огледају у:
2.1 Реализоване су четири затворене контроле испитне силе, деформације узорка, померања снопа и процеса испитивања; Два независна рада учитавања, прво увијање, а затим притискање, прво притискање, а затим увијање могу се слободно подесити, процес контроле се може слободно мењати.
2.2 Систем за прикупљање података састоји се од четири високо прецизна 24-битна А/Д канала за конверзију. Највиша резолуција је 1/300000, цео процес није подељен;
2.3 Изаберите ББ, АД, Ксилинк и друге интегрисане уређаје оригиналног бренда, сви дигитални дизајн;
2.4 У складу са стандардима ПЦИ магистрале, аутоматска идентификација и инсталација микрорачунара, за постизање "укључи и тестирај";
2.5 Електронски мерни систем нема аналогне компоненте као што су потенциометри да би се обезбедила заменљивост и олакшало одржавање и замена.
2.6 Паралелни алати за замену софтвера се могу користити као обична појединачна машина.
3. Опис карактеристика главне функције софтвера
(1) По управљању правима, различити нивои оператера имају различита права на рад, радни менији и други садржаји су такође различити, што не само да обичног оператера чини једноставним, практичним и брзим, већ и ефикасно штити систем ;
(2) Мерење у реалном времену и приказ тестне силе и врха, померања, деформације и других сигнала; Остварује аквизицију и контролу у реалном времену под Вин7, Вин10 и другим вин мод платформама. Остварују се тачно време и велика брзина узорковања.
(3) Реализован приказ у реалном времену на екрану времена оптерећења, оптерећења-померања, обртног момента-угла обртног момента и других тестних кривуља, које се могу мењати и посматрати у било ком тренутку, а појачање и смањење кривине је веома згодно;
(4) Са параметрима теста меморије рачунара, подешавања, учитавања и других функција, нулирање, калибрација и друге операције се изводе из софтвера, сваки параметар се може лако ускладиштити и бирати, тако да домаћин са више сензора може се лако пребацити и нема ограничења броја;
(5) Подржава различите методе контроле, укључујући померање константне брзине у отвореној петљи и силу константне брзине, напон константне брзине константне брзине угао, константну брзину торзије и друге методе контроле затворене петље; Стандардна референтна крива се даје у процесу подешавања параметара затворене петље, тако да корисник може стварно да посматра утицај сваког параметра на ефекат затворене петље.
(6) Са интелигентним експертним системом за контролу процеса контроле, да се професионалним корисницима обезбеди програматор за аутоматску контролу програма. Корисници могу флексибилно комбиновати различите методе управљања и брзине контроле у складу са стварним потребама и припремити контролни програм који одговара њиховим потребама. Софтвер за мерење и контролу ће аутоматски контролисати процес тестирања према подешавањима корисника.
(7) Коришћење интеракције човека и рачунара за анализу података. Метода обраде може испунити захтеве широко коришћених стандарда, може аутоматски израчунати модул еластичности, границу течења, непропорционалну чврстоћу истезања и друге параметре перформанси, а такође може ручно да интервенише у процесу анализе да би се побољшала тачност анализе. Друга обрада података се такође може вршити према стандардима које обезбеђује корисник. Клијент треба да обезбеди специфичне захтеве за излаз података
(8) Подаци о тесту се чувају у текстуалним датотекама како би се олакшало испитивање корисника, а подаци теста се поново обрађују коришћењем било каквих општих пословних извештаја, софтвера за обраду текста, а мрежни пренос података је згодан;
(9) Може да сними и сачува криву података целог процеса теста, и има функцију демонстрације за постизање репродукције тест криве. Криве се такође могу суперпонирати и поредити да би се олакшала компаративна анализа;
(10) Извештај о тестирању се може одштампати у формату који захтева корисник. Корисници могу да изаберу садржај излазних основних информација извештаја, резултате тестова и криве тестирања како би задовољили различите потребе;
(11) Реализовано је дигитално подешавање нуле и аутоматска калибрација испитне силе и деформације, што је погодно за рад и побољшава поузданост машине. Различита подешавања система параметара се чувају у облику датотеке, лако се чувају и враћају;
(12) Може се користити у Вин7, Вин8, Вин10 и другим оперативним системима. Контрола процеса тестирања, промена брзине кретања снопа, унос параметара и друге операције могу се завршити помоћу тастатуре, миша, једноставних за коришћење;
(13) може аутоматски да идентификује и подржи спољну контролу тачака, тако да је згодно инсталирати узорак;
(14) Са заштитом од преоптерећења са функцијом аутоматског заустављања, и може аутоматски проценити фрактуру узорка, аутоматско заустављање.
Према различитим захтевима корисника, горе наведене софтверске функције ће бити повећане или смањене или прилагођене.
4. Оперативни интерфејс софтвера и софтвера
(1) Софтвер може да представи кинески систем прозора у складу са Виндовс стилом у Виндовс7/8/10 корисничком интерфејсу.
Све тестне операције се могу обавити на екрану компјутера са уносом миша.
(Овај интерфејс је само за референцу, у зависности од коначног софтвера)
(2) Контрола померања.
(3) Аутоматска контрола програма може да изабере различите режиме контроле.
(4) Аутоматски програмирани интелигентни експертски систем. Аутоматски процесни кораци до 50 корака.
(5) Софтвер има функцију хијерархијског подешавања дозволе за управљање како би се додатно осигурала безбедна употреба софтвера. Софтвер има три нивоа управљачких права, од ниског до високог, општих оператера, виших оператера, руководећег особља, односно њихових сопствених лозинки за пријављивање.
(6) Прозор за приказ криве:
(7) Анализа података:
(8) Мени за пребацивање кривине
5. Извршите основне системске конфигурације
1) Хост машине за тестирање (структура оквира портала,)
1.1 АЦ серво мотор и серво драјвер
1.2 Сензор оптерећења високе прецизности
1.3 Високо прецизан сензор обртног момента
1.4 Прецизни куглични вијчани пар
1.5 Прецизни редуктор
1.6 систем успоравања (лучни зуб синхрони погон ремена)
2) Двоканално програмирано појачало (резолуција 1/500000)
3)Винвдв специјални контролни софтвер
4) Фотоелектрични енкодер
5) Додатна опрема: по мери купаца
6)ХП бренд компјутер
7) А4 инкјет штампач
8) Технички подаци: упутство за употребу, упутство за софтвер, сертификат, листа паковања