ДСТ1231 Машина за испитивање замора уграђеног канала

1. Увод:

Електро-хидраулична серво динамичка и статичка универзална машина за испитивање се широко користи у испитивању динамичких и статичких механичких својстава материјала и делова, укључујући испитивање затезања, компресије, ниског циклуса и високог циклуса замора материјала и делова. Високо и нискотемпературно механичко испитивање може се извршити са високом и ниском температурном комором.

 

 

Током развоја и процеса развоја серије електро-хидрауличних серво динамичких и статичких универзалних машина за тестирање, усваја развојно искуство међународно познате компаније за електро-хидрауличне серво динамичке машине за тестирање, усваја концепт развоја "уједињавања, модуларизација и стандардизација", апсорбује међународну напредну електро-хидрауличну серво технологију машина за динамичко испитивање, и дизајниран је према стварној ситуацији употребе домаћих корисника. Кључне пратеће компоненте електро-хидрауличне серво машине за динамичко испитивање су одабране од познатих брендова сличних међународних и домаћих производа. Стабилност и поузданост система су у великој мери побољшане, кључне јединице и компоненте система су произведене са данашњом међународном напредном технологијом, а укупне перформансе целог система за тестирање су еквивалентне техничком нивоу међународно познате компаније за машине за динамичко испитивање . Ова серија производа има карактеристике једноставне употребе, високе прецизности контроле, добре поузданости и тако даље.

 

  {76833209} {708

 

Уграђена машина за испитивање замора канала је једна од серије статичких и динамичких универзалних машина за тестирање које је развила наша компанија. Домаћин машине за тестирање, серво пумпна станица константног притиска, хидрауличка стезаљка и друге кључне компоненте су дизајниране и произведене за нашу компанију, серво вентили, заптивке и други кључни купљени делови су одабрани међународни и домаћи слични производи познатих брендова, значајно побољшавају стабилност и поузданост система, укупне перформансе машине за тестирање и међународни напредни ниво технологије производа. Испуњава захтеве ТБТ/Т3329-2013, Кс1-Ј1-2017, ТБТ/Т2074-2010 и других релевантних стандарда.

 

  {76833209} {608

 

2. Опис програма:

50кН електро-хидраулична серво машина за динамичко и статичко испитивање се углавном састоји од главне машине (50кН серво линеарни актуатор), хидрауличке стезне главе и њеног хидрауличког погонског модула, сета пумпне станице са константним притиском (серво пумпа брзина 36Л/мин, притисак система 21МПа), пун дигитални једноканални серво контролер и рачунарски штампач, одговарајући софтвер за тестирање, остали неопходни додаци.

 

   {5031101} {5031Фатигуе38Машиназатестирање"height="500"/>

 

Види сл. 1 и 2 за дијаграм принципа рада и блок шему управљања.

Слика 1 Дијаграм принципа рада система

Слика 2 Блок дијаграм контроле система

Слика 3: Фотографија главног рачунара (у зависности од стварног објекта)

 

1, главна машина: главна машина је структура рама са дуплим стубовима, 50кН серво линеарни актуатор је смештен унутар оквира главне машине. Присилна хидраулична стезна глава је монтирана на врху греде, односно на шипку актуатора. Подешавање главног греда усваја хидраулично подизање, хидраулично стезање, еластичну структуру за отпуштање, како би се осигурало да је греда стабилна и поуздана током теста и да би се осигурало да греда остане закључана у стању без тестирања. Спољна површина стуба је обрађена тврдим хромираним слојем, што може ефикасно повећати способност колоне против хабања, побољшати антикорозивну способност и повећати лепоту главног тела.

Главна машина машине за тестирање има карактеристике компактне структуре, лаког подизања греде, високе крутости оквира, поузданог стезања узорка, добре неутралности, погодног стезања, итд., и може се опремљен разним уређајима и уређајима за испитивање животне средине за проширење тестне функције.

 

1.1, главна машина је структура рама са четири стуба, спољна површина четири стуба усваја тврду хромирану оплату како би се додатно побољшао изглед естетског степена, док се побољшава способност антикорозије;

1.2, греда се може подићи да би се подесио простор за тестирање, подешавање греде прихвата хидраулично подизање, хидраулично стезање, еластичну структуру за отпуштање, како би се осигурало да је тест стабилан и поуздан, и да би се осигурало да греда остане закључана у стању без тестирања;

1.3. Кретање греде (подизање и закључавање) контролише модул погона греде, два цилиндра за стезање и два цилиндра за подизање су координисани да заврше посао, а погонски модул контролише посебан ручни ротациони вентил са нултим цурењем, који може осигурати поузданост теста;

1.4, сензор оптерећења је инсталиран на доњем крају греде за мерење пробног оптерећења.

1.5. Дугмад за стезање узорка, кретање снопа и радна дугмад за заустављање у нужди су дизајнирани испред главног радног стола машине како би се олакшао лак рад тестера.

 

2. Погон:

Серво линеарни актуатор је основна компонента машине за тестирање, а машина за тестирање даје тестну силу кроз актуатор. Погон је уграђен у доњем делу главног мотора и састоји се од тела актуатора, хидрауличког управљачког модула и сензора.

2.1. Погон користи серво линеарни актуатор и усваја симетричан четворосмерни контролни пар серво вентила који се назива принцип актуатора. Погон је дизајниран и произведен са концептом јединице, модуларизације и стандардизације, и усваја вишестепени флексибилни механизам за комбиновање подршке, који има карактеристике ниског пригушења, високог одзива, дугог века трајања и дизајна великог зазора. Нулти почетни притисак, нема пузања.

2.2, заптивка клипа актуатора усваја режим заптивке зазора, усваја увезени носач заптивног прстена, дизајн великог зазора, високу отпорност на бочну силу и има карактеристике самоподмазивања велике брзине без синтеровања. Комбинована заптивка, заптивка високог притиска, заптивка ниског притиска и цев за цурење зазора, склоп актуатора да не цури уље. Горе наведени метод заптивања може ефикасно смањити отпор унутрашњег трења актуатора, побољшати тачност испитивања машине за испитивање и животни век актуатора. Фреквенцијски одзив серво линеарног актуатора није мањи од 100Хз.

2.3, серво линеарни актуатор, гранична позиција амплитуде, хидраулични бафер да би се избегло оштећење без контроле.

2.4, померање сензора померања серво линеарног актуатора је флексибилно без спољних сметњи, клипњача има супер завршну обраду, површинску облогу и полирање до Рα0.4у.

2.5. Погон је опремљен хидрауличним модулом који се састоји од прецизног филтера за уље са прецизношћу филтрације од 0,003 мм, акумулатора улазног и повратног кола уља са функцијама елиминације импулса и складиштења енергије, и двостепеног електро-хидрауличног серво вентила за динамичку машина за тестирање компаније МООГ у Сједињеним Државама. Прецизни филтер за уље је инсталиран испред електро-хидрауличног серво вентила, који може ефикасно спречити зачепљење електро-хидрауличног серво вентила услед загађења хидрауличног уља.

2.6, сензор оптерећења и хидраулични завртањ, клипњача и хидраулична стезна глава дизајнирали су посебан уређај за размак да додатно побољша перформансе динамичког одзива.

 

3, серво пумпна станица константног притиска:

Пумпна станица се углавном састоји од основне плоче, резервоара за уље, електричне јединице пумпе за уље, блока вентила, цевовода, система за хлађење и тако даље. Користи се да обезбеди снагу машине за тестирање.

 

 

3.1, резервоар пумпне станице има потпуно затворен дизајн, који може ефикасно спречити спољне нечистоће да уђу у хидраулични систем и загаде хидраулично уље. Резервоар за уље је направљен од плоче од нерђајућег челика, што може ефикасно спречити корозију метала да загади хидраулично уље.

3.2. Пумпа за уље и електрична јединица су конфигурисане са двоструким еластичним носачем у серији како би се додатно смањила бука пумпне станице.

3.3, пумпа за уље користи нискошумну линеарну коњуговану унутрашњу зупчасту пумпу. Карактеристике: У хидрауличној индустрији позната је као "никада не носите уљну пумпу", која се користи за висок, фин, оштар хидраулички систем. Неколико познатих компанија у свету га је развило и промовисало као бренд производа како би осигурало своју водећу позицију у хидрауличној индустрији. У поређењу са лопатичном пумпом и клипном пумпом, линеарна заједничка унутрашња зупчаста пумпа има одличне перформансе попут ниске буке, без пулсирања и дугог века трајања. Низак ниво буке: Одлична карактеристика линеарне заједничке фронталне унутрашње зупчасте пумпе је посебан дизајн зупчаника, галерија зуба зупчаника је равна линија, профил зуба зупчаника је равна заједничка линија и скоро да нема заробљене површине уља при раду , чак и при великој брзини, звук је и даље углађен и миран. Дуг век трајања: карактеристике дугог века линеарне интерне зупчасте пумпе зависе од отпорности на хабање, унутрашња механичка површина и функционални делови имају слој заштитног слоја уљног филма, скоро да нема хабања, чак и ако се користи опште хидраулично уље, није лако носити делове. Поред тога, принцип двостепене разлике притиска лежаја повећава радни притисак, али и побољшава услове рада пумпе и продужава радни век пумпе;

3.4, код главног вентила, акумулатора, помоћног главног вентила, помоћног вентила и реверзног вентила, прецизног филтера за уље састављен од меког хидрауличног модула високог и ниског притиска који се користи за контролу излазног притиска пумпе станица;

3.5, пумпна станица има старт ниског притиска, режим пребацивања високог притиска, може ефикасно да смањи утицај хидрауличног система;

3.6, пумпна станица је опремљена линијским хладњаком воде (корисник расхладне воде) за хлађење хидрауличног система;

3.7, пумпна станица је опремљена са двоструким електричним контактним мерачем за контролу температуре, мерачем за контролу нивоа течности; Садржи температуру уља (испод 10ºЦ, изнад 55ºЦ), ниво течности, аларм за зачепљење филтера за уље и заштиту од паркирања

3.8, пумпна станица је опремљена хидрауличним цевним спојницама и цревом високог притиска како би се осигурало да систем нема цурења;

 

У прилогу: Слика серво пумпне станице са константним притиском

 

 

4, потпуно дигитални једноканални серво контролер:

5.1 Контролни систем усваја потпуно дигитални хидраулични серво контролер наше компаније. Главна конфигурација:

Дсп базиран контролни модул језгра који подржава вишеканалну затворену петљу;

Јединица за кондиционирање сигнала са три сензора (сила, померање, деформација)

Погонска јединица секундарног серво вентила

Софтвер за контролу тестирања, софтвер за тестирање система интуитиван, читљив;

 

 

4.2 СуптестВ4.2 Главне техничке спецификације

Контролни модул: може постићи контролну функцију затворене петље, може произвољно прикупљати сигнале за потпуну дигиталну контролу затворене петље, контролну фреквенцију затворене петље од 10 кХз;

Погонска јединица серво вентила: контрола погона серво вентила млазнице;

Опсег фреквенције генератора таласа: 0,001-50Хз, резолуција фреквенције: 0,001Хз;

Контролни таласни облик: синусни талас, троугласти талас, квадратни талас, пиласти талас, пола синусни талас, пола троугла талас, насумични талас и спољашњи улазни талас;

Контролни режим: Затворена петља контрола силе, померања и деформације, која може да реализује глатко пребацивање било ког начина управљања;

Систем има калибрацију сензора и функције брисања нуле;

Савршена функција праћења хидрауличке станице, може пратити температуру уља, притисак, итд.

 

4.3 Рачунари и штампачи

Бренд компјутер, маинстреам конфигурација

ХП штампач

 

Треће, главни технички индикатори учинка:

1, максимална статичка тест сила: ±50кН

Максимална динамичка сила тестирања; ±40кН

2, опсег мерења тест силе: 1 ~ 100% (цео процес није оцењен); Прецизност мерења: ±1% Ф.С

3. Тест простор:

3.1 Максимални подесиви простор за тестирање: 800 мм

3.2 Ефективни размак између колона: 600 мм

4, опсег кретања актуатора: 0-150 мм

5. Тачност машине за тестирање:

5.1 Тачност мерења силе и деформације: ±0,5% (статична) боља од назначене вредности (статична) од ±1,0% (динамичка)

5.2 Тачност мерења померања: боља од назначене вредности ±0,5% (статична) Боља од назначене вредности ±0,5% (статична)

5.3 Просечна флуктуација оптерећења тестне силе: ±1%;

5.4 Динамичка флуктуација оптерећења тестне силе: ±1%;

6, тест таласног облика: правоугаони талас, троугласти талас, квадратни талас, синусни талас, таласаст талас и кориснички дефинисани таласни облик.

7, фреквенција тестирања: 0,01 ~ 25 Хз (амплитуда 3Хз је (0,7 ~ 1,3) пута већа од радног оптерећења)

8, времена замора: 1×107 пута (опционо)

9, режим контроле: сила, померање, деформација, ПИД контрола затворене петље, и може постићи било који начин контроле глатко неометано пребацивање.

10, конфигурација хидрауличне пумпне станице: проток 36Л/мин, притисак 21Мпа.

11, конфигуришите комплет оперативног рачунара и опрему за штампање.

12, тест софтвер: погодан за рад Виндовс тест платформе. У комбинацији са контролним системом, систем за испитивање се може контролисати како би се завршила различита испитивања динамичких и статичких механичких својстава, а могу се инсталирати различити алати за испитивање како би се постигли тестни захтеви анкера, Т-завртња и уграђеног бетона у уграђеном каналу. Софтвер не само да контролише рад тест система, већ има и функције цртања свих врста тестних кривих које испуњавају захтеве статичког тестирања, управљања тестирањем, складиштења података и штампања извештаја о испитивању.