+86-13064079502
Sitemap |  RSS |  XML

ИСЈ-2000 Дигитал Дисплаи Роцк Дирецт Схеар Тестер

<п стиле="тект-алигн: јустифи; лине-хеигхт: 2;"><спан стиле="цолор: #000000; фонт-фамили: ариал, хелветица, санс-сериф; фонт-сизе: 16пк;">Ако нема звука (покретање мотора) након укључивања, молимо вас да одмах искључите напајање и проверите мотор и жицу!
Опис производа

Упозорења:

1. Ако нема звука (покретање мотора) након укључивања напајања, одмах искључите напајање и проверите мотор и жицу!

2. Немојте уклањати или поправљати машину током рада машине или унутрашњег притиска у машини!

3. Не преоптерећуј тестирање!

4. Резервоар и уљни вод чувајте даље од прашине!

 

Преглед:

Електрични инструмент за директно смицање напрезања стијена је развијен у складу са одредбама националног индустријског стандарда (СЛ264-2001) "Прописи за испитивање стијена за заштиту вода и хидроенергетско инжењерство", (ЈТГ Е41-2005) "Инжењеринг аутопутева Прописи о тестирању стена“.

 

Инструмент усваја метод равног гурања, који је углавном погодан за испитивање директног смицања каменог блока, структурне равни (као што је раван споја, унутар слоја, у резу, површина пукотине, итд.) и контактну површину (везну површину) између бетона (или малтера) и стене, као и испитивање чврстоће на смицање површине споја између бетона и других материјала. Његове структурне карактеристике у потпуности испуњавају захтеве спецификације испитивања.

 

Устав

 

 ИСЈ-2000 Дигитал Дисплаи Роцк Дирецт Схеар Тестер

 

1. Хидро цилиндар нормалног оптерећења;

2. Хидро-цилиндар бочног оптерећења;

3. Опрема за смицање лијево:

Контролише 10. део (ручни точак); Померите се лево или десно;

4. Десна опрема за смицање:

Контролише 9. део (вентил бочног оптерећења); Крећите се брзо или полако;

Контролише 7. део (прекидач бочног оптерећења); Померите се лево или десно;

5. Потисна плоча:

Контролише 8. део (вентил нормалног оптерећења); Крећите се брзо или полако;

Контролише 6. део (прекидач нормалног оптерећења); Померите се горе или доле;

6. Прекидач нормалног оптерећења:

Скрени лево, 5. део се помери горе; Скрени десно, 5. део се помери доле;

7. Прекидач бочног оптерећења:

Скрени лево, 4. део помери лево (Напред); Скрените десно, 4. део померите десно (назад);

8. Вентил нормалног оптерећења:

Окрени се у смеру казаљке на сату, 5. део се помера полако; Окрените у смеру супротном од казаљке на сату, 5. део се креће брзо;

9. Вентил бочног оптерећења:

Окрени се у смеру казаљке на сату, 4. део се помера полако; Окрените у смеру супротном од казаљке на сату, 4. део се креће брзо;

10. Ручни точак:

Ротирајте га, трећи део померите лево или десно;

 

Детаљи

1. Прекидач нормалног оптерећења

Нормално оптерећење

Горе  стани доле

3.Вентил нормалног оптерећења

Нормално оптерећење

Укључено ←→ Искључено

 ИСЈ-2000 Дигитал Дисплаи Роцк Дирецт Схеар Тестер  ИСЈ-2000 Дигитал Дисплаи Роцк Дирецт Схеар Тестер

2. Прекидач бочног оптерећења

Бочно оптерећење

Заустави напред   назад

4. Вентил бочног оптерећења

Бочно оптерећење

Укључено ←→ Искључено

 ИСЈ-2000 Дигитал Дисплаи Роцк Дирецт Схеар Тестер  ИСЈ-2000 Дигитал Дисплаи Роцк Дирецт Схеар Тестер

 

Главни технички параметри:

Нормално оптерећење: 0~500кН

Нормална заштита од преоптерећења: преко пуног оптерећења 2%

Нормалан радни ход С: 0~100мм

Бочно оптерећење: 0~300кН

Бочна заштита од преоптерећења: преко пуног оптерећења 2%

Хоризонтални радни ход С: 0~150мм

Нормалан простор: ≤450мм

Хоризонтални простор: ≤200мм

Брзина смицања: 0~30КН/С (подесиво)

Режим индикације оптерећења: екран микрорачунара

Прецизност индикације оптерећења: 0.1КН

Мерење померања: микрокомпјутерска аквизиција

Режим учитавања:

Нормално: микрокомпјутерска контрола електро-хидрауличног серво вентила (може и ручно);

Попречно: ручни хидраулични вентил;

Леново ПЦ (ЦЛ Е3400 1Г ДДР2 160Г ДВД 19 "ЛЦД)

ХП инкјет штампач

Снага мотора: 1кВ+1кВ

Радни напон: трофазни четворожилни систем 380В 50Хз(три-пожарна нула)

Тежина: 2200 кг

Димензије: 1500×900×1735 мм

 

Радни услови опреме

1. Напајање: трофазно и четворожично

три жице под напоном, једна нула линија

2. Дефиниција ожичења: смеђа - жица под напоном, жута - жица под напоном, плава - жица под напоном, црна - нула линија

3. Снага главног мотора: 2.2кВ Укупно;

4.Мак. Нормално оптерећење: 500кН;

5.Макс. Бочно оптерећење: 300кН;

6.хидраулично уље: 46# Хидраулично уље@хладно подручје или сезона; 68# Хидраулично уље @ врућа област или сезона;

Уљни лежај: 40Л;

7. Тежина машине: око 2000 кг;

8. У окружењу без вибрација.

9. Опсег флуктуације напона напајања је мањи од ±10% називног напона.

10. Основа треба да буде глатка и чврста.

 

Пробни рад:

1. Допуњавање горива: Уље прихвата 46# хидрауличко уље против хабања, рупа за пуњење је у левом задњем делу инструмента, отворите леви задњи поклопац, отворите заштитни поклопац отвора за пуњење изнад резервоар за уље, а може се допунити горивом, количина уља је око 40Л.

2. Прикључак за струју: Чврсто спојите трофазно напајање, не губите фазу.

3. Пробни рад:

Након затварања прекидача за ваздух, пумпа за уље се одмах покреће, а хидрауличко уље је одмах у систему; Ако је ситуација нормална, радни клип може да ради како то показује ручни реверзни вентил:

1. Нормални прекидач има три положаја, у којима клип "горе" иде горе, "стоп" клип се зауставља, а "доле" клип иде доле.

Постоје три положаја бочног прекидача, у којима "леви" клип иде улево, "стоп" клип се зауставља, а "десни" клип се враћа у цилиндар.

Ако мотор ради, а клип се не помера, мотор се може преокренути и редослед фаза напајања се може подесити.

(Напомена: Сваки реверзни вентил је опремљен са "вентил за довод уља" за контролу брзине, обавезно отворите, иначе се клип и даље неће померати)

 

Користи метод и секвенцу рада (ручно) (може се изоставити за електро-хидрауличне серво моделе)

1. Уверите се да су нормални и хоризонтални "вентили за довод уља" затегнути (затворени) и да су два прекидача у "стоп" положају.

2. Отворите "прекидач за ваздух" (трофазни прекидач), пумпа за уље почиње да допрема уље, укључите напајање дигиталног дисплеја и повежите прикључну линију сензора.

3. Поставите тест блок инсталиран са "кутијом за тестирање калупа" на "ред ваљака" (систем ниског трења) тако да буде центриран (одмах испод нормалног клипа под напоном "пренос силе").

Напомена: 1) Размак између узорка и унутрашњег зида кутије за смицање је испуњен пунилом, тако да узорак и кутија за смицање постају једна целина. Унапред одређена раван смицања треба да се налази у средини посмичног споја.

2) Правац деловања нормалног оптерећења и смичног оптерећења треба да прође кроз геометријски центар унапред одређене смичне равни.

4. Мерач нормалног померања и мерач хоризонталног померања су чврсто постављени, а упориште мерне шипке мора бити постављено изван опсега утицаја смичне деформације.

5. Подесите "нормални прекидач" у положај "доле", полако отпустите "нормални вентил за довод уља", тако да се нормална сила постепено повећава, вредност притиска се може очитати директно на рачунару , фино подесити вентил за довод уља да одржи његов притисак, очитати и забележити вредност померања.

(Вентил за довод уља се може правилно фино подесити да би се осигурала нормална стабилност силе)

Напомена:

Према стандарду:

1) Максимална сила методе треба да буде 1,2 пута већа од инжењерског притиска. За узорке са слабом испуном у структурној равни, максимално нормално оптерећење треба да буде ограничено на то да се испуна не истискује. Нормално оптерећење треба оцењивати према броју оцена, број оцена не сме бити мањи од 5, сваки ниво од 3 примерка.

2) За узорке којима није потребна консолидација, нормално оптерећење се може применити једном и нормално померање се може одмах измерити.

Посебне одредбе за тестирање, у складу са стандардом.

6. Подесите попречни ручни точак да затегнете површину смицања једног краја узорка.

7. Подесите "прекидач попречне силе" у положај "лево", полако отпустите вентил за довод уља, тако да сила смицања расте одређеном брзином (0,4 МПа/мин). (Специфична брзина се ручно подешава према стандарду)

Напомена:

Примијени оптерећење смицањем:

1) Процењено максимално оптерећење смицањем је подељено у 10~12 фаза. Након примене сваке фазе оптерећења, померање смицања и нормално померање се одмах мере, а следећа фаза смичног оптерећења се може поново применити након 5 минута. Када се смичући померај значајно повећа, разлика у степену се може на одговарајући начин смањити. Оптерећење на смицање примењено пре врха не би требало да буде мање од 10 нивоа.

2) Након што је узорак исечен, табела смицања се подешава, а испитивање трења се врши према горе наведеним прописима под истим нормалним напрезањем. Ако је потребно, нормално напрезање се може променити да би се извршио тест трења у једној тачки.

8. Опис површине смицања након теста:

А. Прецизно измерите површину смицања.

Б. Оштећење површине смицања, дистрибуција, правац и дужина огреботина су детаљно описани.

Ц. Мери се разлика флуктуације површине смицања и црта се крива висине пресека дуж смера смицања.

Д. Када постоји пунило у структурној равни, треба прецизно проценити положај смичне равни и описати њен састав, својства, дебљину и структуру. Одредите физичка својства пуњења према потреби.

У овом тесту, најмање више од 3 узорка је коришћено за паралелно мерење.

 

Одржавање, одржавање, уклањање незгода

1. Инструмент треба да се користи у затвореном простору.

2. Често бришите покретне делове да би се слободно кретали.

3. Поправите и затегните делове за причвршћивање када се олабаве.

4. Уље треба заменити истом врстом уља после годину дана употребе.

5. Након што је тест завршен, вентил за рикверц треба да се врати у "стоп" положај што је пре могуће, тако да пумпа за уље ради без оптерећења.

6. У употреби, нема индикације притиска на мерачу притиска или дигиталном дисплеју или цилиндар не ради:

1) Манометар је оштећен услед судара или дигитални показивач није повезан са каблом сензора.

2) Нема пумпе за уље:

а. Зимски вискозитет уља је велики, летњи вискозитет уља је мали.

б. Вијак за изливање уља испод пумпе за уље није затегнут.

ц. Фаза трофазног напона је погрешна, а две ставке се могу произвољно заменити.

Седам. Цурење: До дуготрајне употребе ће доћи до цурења споја цеви, може доћи до старења "О" прстена, старења композитног прстена, замена је одговарајућа.

 

Како тестирати

1. Укључите напајање: машине и рачунара;

2. Покрени софтвер;

3. Поставите параметар који желите да тестирате, баш као:

 ИСЈ-2000 Дигитал Дисплаи Роцк Дирецт Схеар Тестер

4. Поставите узорке међу притисну плочу испод; Уверите се да је вентил бочног оптерећења искључен!

5. Окрените прекидач нормалног оптерећења удесно и укључите вентил нормалног оптерећења (окрените мало у смеру супротном од казаљке на сату), а затим се потисна плоча помери надоле; Када притисна плоча дође у контакт са узорцима, искључите вентил нормалног оптерећења; Кликните на дугме Старт , тада ће рачунар контролисати серво вентил да учита притисак који је унапред подешен у кораку 3 изнад; Прекидач нормалног оптерећења је окренут удесно! Уверите се да је вентил бочног оптерећења искључен!

6. Када је ВФорце(ВФорце = Нормал Лоад) област приказала притисак који је унапред подешен у кораку 3 изнад: И када се ВФорце не промени превише, ротирајте ручни точак, да бисте направили 3. део изнад померите десно, док 3. део не дође у контакт са примерцима. Прекидач нормалног оптерећења је окренут удесно! Уверите се да је вентил бочног оптерећења искључен!

 

 ИСЈ-2000 Дигитал Дисплаи Роцк Дирецт Схеар Тестер  ​​ИСЈ-2000 Дигитал Дисплаи Роцк Дирецт Схеар Тестер {7} Тестер директног смицања {7106{09} </p> 
 <p style=  

7. Кликните на дугме  да обришете ВДефор који се приказује; Прекидач нормалног оптерећења је окренут удесно! Уверите се да је вентил бочног оптерећења искључен!

 

 ИСЈ-2000 Дигитал Дисплаи Роцк Дирецт Схеар Тестер

 

8. Поставите индикатор са точкићима окомито на леву страну узорка, кликните на дугме да обришете ХДе за то приказано;

 

 ИСЈ-2000 Дигитал Дисплаи Роцк Дирецт Схеар Тестер

 

9. Кликните на дугме  да бисте се спремили за снимање података; Прекидач нормалног оптерећења је окренут удесно!

10. Окрените прекидач бочног оптерећења улево, и укључите вентил бочног оптерећења, а затим десну опрему за смицање  померите лево, када дође у контакт са узорцима, померите десну опрему за смицање полако;

11. Када су узорци поломљени или је тест завршен, кликните на дугме  да зауставите; Сачувај податке.

12. Кликните на дугме  да зауставите бочно оптерећење и бочно оптерећење ће се зауставити.

13. Окрените прекидач бочног оптерећења удесно да се десна опрема за смицање помери удесно, и запамтите да окренете прекидач бочног оптерећења у средњи положај након што се опрема за десно смицање заустави;

14. Када је ВФорце приказан затворен на нулу, окрените прекидач нормалног оптерећења улево, и укључите вентил нормалног оптерећења да би се плоча за притисак померила нагоре; Када се притисна плоча заустави, искључите све прекидаче и вентиле!

Пошаљи упит
За упите о нашим производима или ценовнику, оставите нам своју е-пошту и ми ћемо вас контактирати у року од 24 сата.

Проверите код
+86-13064079502
[email protected]
Sitemap |  RSS |  XML