1. Технички захтеви
Опрема може да заврши цео тест криве процеса једноосне компресије стене (меке стене) на нормалној температури. Завршите тест криве целог процеса триаксијалне компресије стене (меке стене) у окружењу високе температуре. Тест акустичне емисије се може завршити у једноосном триаксијалном окружењу, а тест продирања воде из пора из стене (меке стене) може се завршити на собној температури и високој температури. Испитивање чврстоће на притисак на једноосну стену (константно напрезање, константно напрезање, константна брзина напрезања, константна брзина деформације, константна брзина померања, једносмерно оптерећење циклуса, држање оптерећења, растерећење и други тест контроле вишеструког програма). Мерни систем има подешавање нуле, калибрацију, континуирано цело мерење без класификације, а координата криве има адаптивни ред. Тестирајте силу, деформацију, померање и другу брзину контроле и одржавајте, са функцијом аутоматске заштите од преоптерећења, када аксијална деформација, радијална деформација, време и други параметри достигну граничну вредност или унапред подешену, лом узорка, блокирање кола уља и температура уља су превише висока се може аутоматски заштитити. Бесконачна регулација брзине, сила, померање, аксијална и радијална деформација, различите методе контроле могу се глатко пребацивати на криве, складиштење података и појачање криве током теста, и могу се пребацити да би приказали сваку тест криву током теста. Аутоматско мерење, контрола, прикупљање података, обрада, цртање криве и израчунавање чврстоће на притисак, ограничавајући притисак, аксијална деформација, радијална деформација, Поиссонов однос, модул еластичности, итд.
2. Технички параметри
Систем се углавном састоји од аксијалног и статичког система за контролу оптерећења, система за оптерећивање под притиском, система за цурење порног притиска, система високе температуре и система акустичне емисије. Величина узорка 50 мм у пречнику и 100 мм у висини; Пречник 75мм, висина 150мм;
2.1 Крутост главног рама (рам од 200 тона) за аксијално компресијско оптерећење је ≥10ГН/м, а састоји се од монолитног ливеног порталног оквира, склопа клипа цилиндра (цилиндар за пуњење), потисне плоче итд. Утоварни цилиндар је фиксиран на доњој греди, а клип делује испитна сила на узорку према горе; Ова структура максимизира крутост машине за тестирање, смањује зазор машине за тестирање, а такође чини изглед машине за тестирање лепим.
2.1.1 Интегрисана комора под притиском за подизање и спуштање под притиском отпорна на експлозију, пружа детаљан опис техничких решења коморе под притиском против експлозије, без потребе за завртањем вијака или стезаљки; Комора под притиском може издржати не мање од 100МПа. Истовремено, вод сензора коморе под притиском није мањи од 18 језгара. Пуњење у комору под притиском и испуштање уља се управља рачунаром, без ручног окретања вентила.
2.2, максимална аксијална динамичка и статичка сила тестирања оптерећења је 200КН-2000кН, ефективни опсег мерења силе је 20кН-2000кН, фреквенција је 0,01-5Хз, тачност мерења силе је ±0%, ≤ опсег брзине оптерећења испитне силе је 0,01-20КН/с.
2.3 Систем за пуњење под притиском се састоји од троосне коморе под притиском са самоуравнотежујућом структуром. Максимални ограничавајући притисак је ≥80Мпа, тачност мерења притиска ограничавања је ≤±0,5% ФС, а резолуција ограничавајућег притиска је ≤0,02МПа. Опсег брзине оптерећења ограниченим притиском 0,001 ~ 0,1Мпа/с.
2.4 Систем за цурење порног притиска: максимални притисак воде у порама: ≥80МПа, опсег притиска: мерено у оквиру 2% до 100% максималне силе тестирања, тачност: ≦±0,5%ФС, резолуција: ≤0,02МПа, складиштење воде: ≥800мл; Максимални притисак цурења гаса је 25МПа, а резолуција је мања од 0,01МПа.
2.5 Систем високе и ниске температуре: Систем високе температуре се састоји од мерача контроле температуре грејача, мерача контроле температуре коморе под притиском, плоче за грејање, прекидача, грејача, прекидача за напајање, индикатора грејања, амперметра, грејања прекидач, итд., температурни опсег: собна температура -70℃ ~ 200℃, резолуција температуре: ≤0,1℃, Тачност контроле температуре: ±1℃.
2.6 Систем акустичне емисије: опремљен са најмање 8 сензора предајника звука високе температуре и високог притиска, резонантне фреквенције 50КХз, величине 18*18мм, подржава сигналне линије ниске буке;
(1) Тачност узорковања акустичне емисије: 24-битна А/Д тачност, брзина узорковања: 2.5Мспс, број канала акустичне емисије: 8;
(2) Карактеризација сигнала акустичне емисије: карактеристични параметри, таласни облик акустичне емисије, изворни ток таласног облика;
(3) Карактеристични параметри акустичне емисије: време доласка, праг, време пораста, амплитуда, трајање, енергија, број звона, просечна фреквенција, вршна фреквенција, РМС, АСЛ, трајање, пригушење, итд.
(4) Претпојачало: уграђено;
(5) Интерфејс магистрале: Гигабит Етхернет;
(6) Локално складиште: подаци се чувају локално на рачунару, величина зависи од хард диска рачунара;
(7) Екстерно напајање од 220В;
(8) Софтвер за систем акустичне емисије, савршена подршка за процесоре са два језгра и више језгара, - побољшани интерактивни графички интерфејс за аквизицију/анализу сигнала акустичне емисије у реалном времену, укључујући: - за приказ/складиштење/ репродукција испод 16 канала; Вишепараметарска анализа (слика); - Анализа корелације (слика); - Анализа графикона тачка/линија/квадрат (колона); - Анализа приказа кратког ФФТ графикона; - Анализа приказа дијаграма спектра; - Резултати излазних параметара и резултати таласног облика у АСЦИИ формату; - Функција статистичке анализе различитих параметара акустичне емисије; Остварите аквизицију сигнала акустичне емисије пуног таласног облика, приказ, складиштење, репродукцију, можете постићи амплитуду акустичне емисије, број звона, време пораста, време доласка, енергију, трајање, време пораста, АСЛ, РМС, вршни број, пригушивање вибрација, спољне параметре и многе друге остали карактеристични параметри, могу се подесити до 22 графикона таласних облика, табела параметара. Табела облика таласа и табела параметара могу се међусобно повезати. Такође има богате функције анализе за датотеке сачуваног формата, пружајући отворени формат за анализиране датотеке са подацима, подаци о параметрима се могу увести у Екцел, подаци таласног облика пружају отворени текстуални формат за накнадну анализу са Матлаб-ом.
Датотека сачуваног формата има богате функције анализе, а подаци таласног облика су обезбеђени у отвореном текстуалном формату за накнадну анализу са Матлаб-ом.
2.7 Екстензометар Екстензометар округлог узорка: аксијална деформација 0 ~ 10 мм, радијална деформација 0 ~ 5 мм, резолуција мерења ≤0,001 мм тачност мерења ±0,1% ФС, број од најмање 3)2, (вертикални 1). ;
2.8 Сензор померања има мерни опсег од 0-100 мм, углавном мери аксијални помак цилиндра, померање цилиндра за повишење притиска и померање притиска рупе. Прецизност мерења <±0,1%ФС Резолуција мерења ≤ 0,001мм, број 3.
2.9 Главни контролер (један сет)
1) Оптерећење, померање цилиндра, аксијални и обимни екстенометри се могу користити у процесу тестирања за комбиновану количину са више брзина и више циљева, без контроле сложене путање;
2) Усвојите горе и доле машински режим, контролер који није на рачунару; Да би се обезбедио исти временски домен, забрањено је паралелно коришћење више контролера. Контролер има четворојезгарну ЦПУ фреквенцију од 1,6 ГХз; Меморија 2ГБ; 4ГБ меморије; УСБ2.0 интерфејс велике брзине; Дуал Етхернет 1Гбпс комуникацијска брзина адаптивна РЈ45 мрежни интерфејс; Има 2 серијска порта, од којих је 1 серијски порт повезан на ПЛЦ комуникацију извора уља, подешавајући његов контролни притисак и проток. Контролер се може директно повезати на У диск, а подаци се могу директно ускладиштити у екстерном уређају контролера; Подаци се такође могу складиштити на рачунару у исто време. Двоструко осигурање података за спречавање губитка података након пада и искључивања рачунара, како би се осигурао интегритет и сигурност података.
3) Контролер са главним притиском, ограничавајућим притиском, цуривањем, температуром 4 канала затворене петље контролне брзине у исто време 20КХз; Софтверска максимална синхрона аквизиција и складиштење података од 20КХз. Софтвер може произвољно изабрати неколико путања према стварном броју веза за прикупљање и чување.
4) Контролор има ручну ручицу брзине за подешавање положаја цилиндра, има функцију подизања и подизања и има две подесиве брзине, што је погодно за инсталацију узорка, а може се прешао на контролу три цилиндра респективно.
5) Тачност статичке контроле 0,2%, тачност динамичке контроле 0,5% (10% фс-100% ФС). Тачност контроле фазе ±1°.
2.10 Рачунар и софтвер за обраду података
1) Микрорачунарски систем, садржај конфигурације није мањи од: (ИНТЕЛ и7-13700К ЦПУ /32Г-ДДР4-3200 меморија /1ТССД хард диск /НВИДИА Тесла В100-16ГБ)1.
2) Софтвер има функцију програмабилне тестне путање (софтвер се састоји од четири командне фазе: рампа, задржавање, динамичка и померање), а један или више цилиндара могу бити произвољно конфигурисани за комбиновани тест . На пример, испитивање главног притиска прво користи оптерећење померањем, затим прелази на оптерећење напрезањем, затим прелази на контролу аксијалног напрезања, и на крају прелази на контролу ободног напрезања након отказа; Ограничавајући притисак се може прво оптеретити, а затим пребацити на оптерећење померањем, а када дође било која фаза главног притиска и притиска ограничавања, главни притисак се може аутоматски покренути, а ограничавајући притисак (током фазе задржавања) ће се извршити у следећој фази, а брзина уштеде података сваке командне фазе може се произвољно подесити (максимално 20КХз); Након што је компајлирана путања завршена, компајлирана путања се може учитавати више пута.
3) Аксијална деформација се може изабрати или један од два сензора или просечна вредност оба као контролна функција повратне спреге.
4) У исто време, софтвер има вишеструке режиме окидања у свакој фази (нагиб, задржавање, динамички, свееп), а различити режими окидања се могу изабрати у свакој фази; Аксијални канал има функцију без дејства, окидач аксијалног напрезања, окидач аксијалног померања, окидач аксијалног деформације, окидач ободног напрезања, окидач распадања напрезања до следеће фазе и има 11 режима окидача заустављања аксијалног напрезања, заустављања аксијалног померања, аксијалног напрезања заустављање, заустављање ободног напрезања и заустављање распадања напона.
5) Током динамичког учитавања, софтвер се може чувати континуирано иу интервалима у складу са бројем таласних облика, а вршне и долине вредности напона/померања/деформације у сваком циклусу могу да се чувају. Софтвер може да прикаже све параметре фазе пута, док софтвер може да истакне тренутне параметре тестне фазе.
6) Софтвер може аутоматски да подеси функцију ПИД параметра током динамичког учитавања и учитавања и може аутоматски да компензује грешку таласног облика и фазну грешку без људске интервенције; У оквиру пуног фреквентног опсега (≤5Хз), цео процес подешавања може да се заврши у року од 2 секунде од почетка до завршетка подешавања (унутар опсега грешке који је одредила опрема) (поређење између омогућавања и онемогућавања аутоматске компензације треба да буде обезбеђено приликом пријема).
7) Прикупљање података укључује: Постоји 13 начина прикупљања: линеарно време, логаритамско време, промена напона, промена помака главног цилиндра, промена аксијалне деформације 1, промена аксијалне деформације 2, промена просечне аксијалне деформације, обимна деформација промена, ограничење промене притиска, ограничење померања цилиндра промена, промена осмотског притиска, непропусно померање цилиндра и промена температуре, а један од њих се може подесити по жељи за прикупљање у свакој фази контроле.
8) Комплетан једноосни тест, триаксијални тест, статички и динамички тест, прилагођени тест путање, итд.
9) Обрада података има три модула: историјски преглед података, статичка обрада података и динамичка обрада података; Преглед историјских података: можете да се осврнете на сачуване податке, можете да се осврнете на један од одељака по потреби, локално увећајте и умањите, итд., а хоризонталне и вертикалне координате криве се могу произвољно пребацити на време, сила, померај, аксијална деформација, пречник деформација, итд. Статичка обрада података: одређени део криве може бити пресретнут ради уклапања података (методе уклапања укључују: метод најмањег квадрата, минималну апсолутну резидуал, Бискуаре три начина) да се пронађе модул еластичности Е, Поиссонов однос; Истовремено се могу добити модул и Поиссонов однос на половини максималне чврстоће. Динамичка обрада података: може се прегледати према циклусу, може се одредити за преглед података о сили и напрезању под одређеном недељом, такође може бити континуирана од А до Б циклуса сила и података о напрезању; Према подацима наведеног периода, у оквиру сваког периода могу се израчунати тренутни динамички циклус, максимално напрезање, минимално напрезање, максимално напрезање, минимално напрезање, динамички модул еластичности, динамички Поиссонов коефицијент, динамички модул смицања, коефицијент пригушења.
2.11 Максимални притисак извора уља је 23МПа, усвојена је хидраулична пумпа за уље, максимални проток је 60Л/мин, притисак и проток контролише ПЛЦ, проток и притисак се могу подесити преко екран осетљив на додир и комуникација серијског порта главног контролера, проток и притисак се могу подесити без степена 15%-100%ФС;
3. Главна конфигурација
3.1 Један сет аксијалног компресијског система
3.2 Један сет система притиска
3.3 Један сет система за цурење
3.4 Један сет система високе температуре
3.5 Сет система акустичне емисије
3.6 Један сет хидрауличног система
3.7 Један електрични контролни систем
3.8 Тестирај два оперативна система
3.9 Један сет система за хлађење
3.10 Сет пнеуматског система