Машина за испитивање пенетрације шприца

 

1. Представљање серијског производа

ПДС серија микрокомпјутерски контролисаног динамичког и статичког система за испитивање замора је једна од серије производа за испитивање система динамичког замора које је развила наша компанија. Ова серија производа има карактеристике широког опсега излазне силе, високе прецизности контроле, једноставне употребе и високе поузданости. Ова серија тест система у процесу истраживања и развоја да апсорбује међународну напредну технологију електричног серво цилиндра, у комбинацији са стварном употребом домаћих корисника дизајнираних. Серво актуатор, избор увезеног, утоварног оквира и других кључних компоненти за нашу компанију за пројектовање и производњу, независно истраживање и развој контролера, значајно побољшавају стабилност и поузданост система, укупне перформансе машине за тестирање са међународним напредним производом ниво технологије.

 

Систем за тестирање не може само да спроведе динамички тест високог и ниског циклуса замора и да програм контролише тест замора, већ и да спроведе статичку константну брзину, константно напрезање, тест контроле константног напрезања и разне конвенционалне тестове механичких својстава, али такође спровести испитивање механике лома. Такође може да тестира животни век замора, раст пукотина, перформансе отпорности на лом материјала или компоненти у широком опсегу, процену безбедности стварних узорака, симулацију радних услова итд., тако да има предности са којима ниједна друга врста машине за тестирање не може да парира , и најцењенија је опрема за испитивање материјала у области међународног истраживања механике замора.

 

Пошто систем усваја прилагодљиви електрични серво актуатор без зазора, брзина одзива фреквенције је велика, бука је ниска, уштеда енергије и заштита животне средине, веома је погодан за предузећа и истраживачке институције за проучавање и тестирање малих делови!

 

2. Предности

Технологија линеарног мотора без извора уља осигурава чисто окружење за тестирање

Аксијални канал усваја режим контроле Цан бус

Линеарни актуатор велике брзине

Јединствени систем лежајева драјвера осигурава да ланац за утовар остане у равни због отклона узорка и уређаја или бочних сила

Погодно за динамичко и статичко тестирање различитих материјала и компоненти

Високе динамичке перформансе, фреквенција до 50 Хз

±1300Н максимално динамичко аксијално оптерећење

±2500Н Максимално статичко аксијално оптерећење

±100Нм максимални статички радијални обртни момент

±100Нм максимални динамички радијални обртни момент

Оптички енкодери се користе за прецизну дигиталну контролу померања и контролу деформације узорака.

Једнофазни погон, без додатног извора хидрауличног уља, расхладна вода, пнеуматски ваздух

Дигитални контролер заснован на напредним методама управљања у индустрији

Висока крутост, прецизно поравнат оквир за пуњење са дуплим стубовима са драјвером који се налази на греди

Дцелл напредна технологија сензора оптерећења за брже тестирање и смањену инерцију

Флексибилна и разноврсна база за модну писту погодна за склапање разних регуларних/неправилних уређаја и узорака

Дизајн инструмента је компактан и компактан - сталак покрива мање од 0,5 м²

 

3. Опис решења

Главне компоненте микрокомпјутерског серво система за динамички и статички тест замора:

1) Уређај за електрично подешавање снопа,

2) цилиндар серво актуатора, јапански Панасониц погонски уређај;

3) Систем контроле аквизиције: динамички и статички серво контролер и кинески софтверски систем

4) Увезен динамички сензор специјалне силе

 

1.1 Јединствени механизам за подешавање простора, делови преноса су смештени унутар греде, подешавање двоструког завртња, синхрони механизам преноса, како би се осигурало да је операција подизања и подизања глатка, брзина подешавања може се подесити, брзина се може успорити при приближавању узорку, након подешавања у место, механизам за јачање механичке силе је закључан, погодан и штеди рад.

 

     

1.2 серво цилиндар

Активирајући цилиндар је постављен на раван стола.

Максимална тестна сила: 1300Н.

Ефективни ход актуатора: +/-50мм (укупни ход 100мм);

Погон долази са Јапанским (Тамуцхуан) високо прецизним сензором померања,

Граница амплитуде актуатора је дизајнирана као тампон да би се избегао излазак из контроле и изазивање штете;

Систем усваја уређај против повратног удара, вредност силе се аутоматски центрира, бочна сила је смањена, утицај теста затезања високе фреквенције је смањен, а таласни облик теста је побољшан.

 

 

 

1.2.2 серво покретач окретања

Покретни цилиндар је уграђен у вертикални актуатор.

Максимални обртни момент: 100 Нм.

Угао закретања актуатора: ±1080° (ако је потребна континуална ротација, то треба унапред најавити);

Погон долази са (Дуомуцхуан) високо прецизним сензором померања.

 

ДД мотор високог обртног момента

 

1.3 сензори

Композитни сензор компресије и торзије

 

Сензор затезања и момента оптерећења: 1300Н/100, капацитет преоптерећења 110%. Постављено на површину радног стола са самоблокирајућом навртком.

Сензор је калибрисан пре испоруке.

 

1.4 Тест прибор. (Опциона опрема за купца)

  {608209

 

  {608209}

 

   {90136Машиназаиспитивањешприца31Пенет{90136 

 

Може се дизајнирати према захтевима корисника.

Дајте нацрте интерфејса.

 

БР.3 Систем контроле прикупљања података

Серво контролни део се састоји од дигиталног серво контролера, индустријског контролног компјутера и софтвера и прибора.

Једноканални потпуно дигитални серво контролер (укључујући софтверски систем) као системски контролер. Контролни систем Д8008 се користи у овој опреми као независно развијен напредни систем за тестирање, који може у потпуности да обезбеди напредак и поузданост система.

 

3.1 Главна конфигурација контролера:

Скалабле Д8008 хост станица (до 6 канала)

Јединица за кондиционирање сигнала са два сензора (сила, померање)

Јединица генератора сигнала

Рачунарска радна станица (маинстреам бренд компјутер, према захтевима Д8008 контролера) 1

 

 

3.2 Техничке спецификације Д8008.

Контролна јединица: потпуна дигитална ПИДФ контрола са произвољним сигналом. Контролна фреквенција затворене петље: 5 кХз;

Опсег фреквенције: 0,01-1000Хз, резолуција фреквенције: 0,001Хз;

Контролни таласни облик: синусни талас, троугласти талас, квадратни талас, пола синусни талас, пола троугласти талас, пола квадратни талас, коси талас, итд.

Режим контроле: Затворена петља контроле силе и померања, и глатко и неометано пребацивање било ког начина контроле се може реализовати.

Систем има функције калибрације сензора и брисања нуле.

Преко ГПИБ картице и компјутера за постизање велике брзине аквизиције података, максимална брзина преноса података 8М/с;

 

3.3 Функције контролера

Д8008 контролер је доступан са разним апликативним софтвером и пакетима. Ови комплети задовољавају широк спектар потреба за тестирањем. Штавише, дизајн ових софтвера је доследан, а корисници могу да савладају коришћење различитих пакета за веома кратко време;

Систем чаробњака за калибрацију у контролеру води корисника да изврши аутоматску калибрацију или ручну калибрацију детаљније;

Контролер усваја најнапреднију технологију у контроли динамичког теста и прикупљању података да побољша квалитет и тачност. Као што су: адаптивна контрола, аутоматско подешавање таласног облика петље и контрола амплитуде, у потпуности осигуравају тачност теста и података;

Брзи и флексибилни софтверски систем Д8008 контролера испуњава широк спектар захтева за тестирање. Апликациони софтвер користи најмањи прозор интерфејса да би реализовао приказ свих потребних радова. Сви подаци, графикони и бројке се могу размењивати са другим Вин програмима, а корисници могу креирати персонализоване извештаје.

Технологија узорковања повратне информације високе резолуције и прилагођавања сигнала контролера побољшавају квалитет података дигиталног серво контролера на нови ниво. Целокупна неградирана мерна технологија обезбеђује тачне и поновљиве податке мерења у читавом опсегу сензора;

Д8008 контролер је лако проширити, што корисницима олакшава улагање у будуће надоградње. А са растућим потребама корисника за тестирањем, додајте нове контролне канале како бисте заштитили улагање корисника.

Софтвер за тестирање пружа веома лак начин за постављање и покретање једноставних тестова. Аутоматско генерисање тестних корака за постизање аутоматске контроле процеса тестирања; Вишеструке технике компензације могу оптимизовати контролу, чак и за изазовне и сложене тестове.

Контролни канал Д8008 контролера има низ контролних модова и може да реализује глатко и неометано пребацивање контролних модова. У исто време, има функције покретања без флуктуације, аутоматског нулирања, чувања и враћања ПИД подешавања, чувања и враћања тест фајлова, аутоматског прикупљања података, заштите узорака током теста, итд.

 

3.4 Софт. Систем комада:

 

 

3.5   Рачунари и штампачи.

21" ЛЦД екран.

Пентиум ЦПУ 2.2ГХз, 8ГБ меморије.

1Т + хард диск, ДВД-РВ, 101 тастатура.

Виндовс 10 оперативни систем.

ХП штампач.

 

4. Главни технички индикатори

Максимална тестна сила: ±1300Н;

Максимални обртни момент: 100Нм

Тачност тестирања силе: у опсегу од 2%-100%ФС, свака тачка је мања од ±1.0%;

Флуктуација динамичке индикације тестне силе: 0.5%ФС;

Максимални помак актуатора: ±50 мм; Тачност индикације ±0,5%ФС;

Резолуција померања: 0,0001 мм

Угао окретања актуатора замаха; + 1080

 

Угаона резолуција: 0,001°

Главни тест таласа: синусни талас, квадратни талас, троугласти талас, коси талас, итд.

Тест фреквенција: 0.01-30Хз;

Фреквенција тестирања покретача окретања: 0.01-10Хз;

Тест простор: 440*500*650

 

 

Прибор за тестирање: прилагођен захтевима купаца

Остали: као што је горе описано.

 

5. Поверљивост техничких информација и података

5.1 Ова техничка шема припада техничким подацима наше компаније и корисник преузима обавезу чувања поверљивости техничких информација и података које ми дајемо. Без обзира да ли је ова шема усвојена или не, ова клаузула ће важити дуго времена.

5.2 Такође ћемо бити обавезни да чувамо поверљиве техничке информације и материјале које дају корисници.

 

6. Остало:

1) Управљање пројектом:

Менаџер пројекта је одговоран за координацију планирања, производње и испоруке пројекта.

2) Преглед дизајна:

Ако корисник и менаџер пројекта сматрају потребним

Очекивано време прегледа: 1 дан

3) Дизајн система:

Компанија дизајнира све механичке, електронске, хидрауличне и софтверске.

4) Инспекција система:

Компанија проверава, ради и калибрише систем пре испоруке.

5) Документација:

Упутство за употребу система.

Упутство за коришћење системског софтвера.

Водич за рад система и повезане информације.

Цртежи система за употребу, листа резервних делова, итд.

Сертификат, листа за паковање.

 

7. Предприхват и инспекција

Пре испоруке, компанија ће извршити коначну инспекцију система:

Преброј све куповине корисника.

Провери све механичке, хидрауличне, електронске и софтверске функције.

Проверите исправне перформансе система без оптерећења.

Пре испоруке, ако менаџер пројекта или купац сматра да је то потребно, корисник ће бити позван на предприхватање и инспекцију, а корисник ће дати узорке. Све додатне ставке укључене у претприхватање ће одобрити и корисник и менаџер пројекта током прегледа пројекта.

 

8. Распакујте и проверите

Наши сервисни инжењери ће инсталирати и проверити функције система на месту корисника и обезбедити обуку за корисника. Корисник даје узорак.

 

9. Инсталација

Наши сервисни инжењери ће инсталирати и проверити функције система на месту корисника и обезбедити обуку за корисника. Корисник даје узорак.

 

10. Прихватање и инспекција корисничког сајта.

Компанија ће радити са корисницима да спроведу тестове прихватања опреме на локацији.

 

11. Гаранција

Бесплатно одржавање је обезбеђено 12 месеци након инсталације. Сви обезбеђени делови се бесплатно сервисирају током гарантног рока. Потрошни материјал није покривен гаранцијом.

 

12. Резервни делови и алати: обезбедите релевантне алате; Одело